時(shí)間：2016-07-01 14:50:36　來(lái)源：　點(diǎn)擊：

　　該機的主要結構特點(diǎn)如下:

　　一、進(jìn)布

　　無(wú)張力進(jìn)布設計。保證各類(lèi)梭織物、針織物貼布平整，不變形。采用變頻驅動(dòng)，連續貼布。張力調整，主動(dòng)、被動(dòng)擴幅。光電檢測布邊，伺服電機糾偏。貼布輥蒸汽加熱裝置，氣缸加壓。以及針對針織物的主動(dòng)喂布裝置及主動(dòng)擴幅裝置。

　　二、傳動(dòng)

　　兩套安川伺服電機通過(guò)兩套膜片式聯(lián)軸器驅動(dòng)SEW減速箱，直接連接驅動(dòng)傳動(dòng)輥，并采用高品質(zhì)哈伯斯特印花導帶。伺服電機保證了印花導帶的張力恒定及高速重復運動(dòng)精度。外置動(dòng)態(tài)檢測傳動(dòng)輥位置等工藝。兩個(gè)傳動(dòng)輥采用大直徑、高精度，表面磨削鍍鉻毛化處理，不受減速箱磨損的影響。保證高精度印花。其機械結構簡(jiǎn)單，使得維護保養非常簡(jiǎn)單。輥筒位置控制精度同器件老化一樣，使用周期長(cháng)，穩定性好，國內外首創(chuàng )。

　　三、印花單元

　　印花刮印裝置采用僅對印花網(wǎng)框及刮刀部分的升降機構，減少機器震動(dòng)，提高對花精度。雙C型結構視野開(kāi)闊。每側壓力可調整，印制效果更好。每套印花單元都配有獨立的PLC、伺服電機、觸摸屏，可在上面設置刮印速度、距離、刮印次數等參數。該裝置運行平穩、故障少操作簡(jiǎn)單。印花網(wǎng)框固定方式也可采用布塞式，方便對花和更換網(wǎng)框。

　　四、機架臺板

　　印花臺板采用高精度冷軋鋼板并激光加工成型，機架采用型鋼，并磨削加工。整體機架剛性高，不易變形。配和高質(zhì)量的安裝調試，可滿(mǎn)足印制特精細花紋的工藝要求。導帶托輥表面噴四氟處理。

　　五、電控

　　該機的電控系統采用了多PLC分布式控制及安川雙伺服傳動(dòng)精確同步和精確重復定位技術(shù)，兩邊伺服提升的差異化運動(dòng)，以及伺服探邊控制等多項新技術(shù)，導帶預烘、貼布輥、烘燥機溫度可分別調控。過(guò)程顯示、故障菜單等中文人機界面友好。全機集機、電、氣、儀于一體，代表了當今平網(wǎng)印花機的領(lǐng)先水平。

　　六、提升

　　提升系統采用偏心傳動(dòng)。系統運行速度快且平穩，節水降耗。該裝置安裝在機器內部，減少占地面積。使用方便，免維護。

　　七、水洗單元

　　采用減速電機驅動(dòng)二根毛刷輥。兩把聚氨脂刮水刀。氣動(dòng)升降毛刷輥和刮水刀。剝水輥機構去除水漬更徹底。毛刷加噴淋預清洗機構。

　　八、烘燥機

　　烘燥機采用積木式組合。烘燥機采用四節三層特氟龍網(wǎng)帶。每層網(wǎng)帶配有糾偏裝置。每節烘房一個(gè)循環(huán)風(fēng)機，采用狹縫噴風(fēng)，風(fēng)量大而均勻，升溫快。采用50毫米厚隔熱層，保溫性好。光電系統檢測使烘房網(wǎng)帶達到和主機同步。烘燥機溫度設定可從60°C～150°C。

　　九、外觀(guān)

　　機器兩側罩板采用不銹鋼，美觀(guān)耐腐蝕。導帶兩側有不銹鋼接漿槽，方便清潔衛生。

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